该实验装置是计算机技术、通风技术、多媒体技术，自动控制技术的有机结合，实现了整个系统的自动化，数字化、多功能化。由安全监测系统、可视化系统、通风安全保障系统组成。可实现巷道风速（风量）、温度、点压力及有毒有害气体浓度的实时监测。可视化装置能够对工作面及主要转载点进行自动图像采集和远距离传送。 模拟地面控制调度室，实现对主要生产地点工作状况的连续监测。

一、主要用途：用于煤矿各级培训中心及煤炭院校的实验和实训。

二、可完成实训内容：

1、主要结构：

模拟煤矿井下巷道布置：主井、副井、刀把式井底车场，水平运输大巷、运输上山、轨道上山、专用回风上山，一个普通综采工作面（上、下巷），三个掘进工作面，一条运输大巷，一条回风大巷。

2、模拟矿井通风系统工作状态； 首先使风门1#、3#、、9#、11#、15#、16#、17#、18、19#、24#、25#、27、28处于开启状态，使风门2#、4#、5、6、7、8、10、12、13、14、20#、21#、22、23、26#、29#、30#处于关闭状态，打开风机A，形成矿井通风系统。

3、通风方式：

U型通风方式左边综采工作面实行U型通风方式通风（即：运输平巷进风——综采工作面——回风平巷——回风上山——总回风巷）。

4、风门调节：风门的开启是由操作台上的开关直接控制，一个风门对应一个开关，操作台上的通风机开关直接控制，一个风门对应一个开关，操作台上的通风机开关直接控制通风机的运转。

5、进行矿井主要通风机性能测定：启动风机与通风系统断开，风机短路进风，分别测定通风机的风量、风压，输入功率等参数，通风机工作状态从全开到全闭，改变通风机的工作风量，根据对应的风量测定通风机的风压，输入功率等参数。根据所测参数分别绘制风压曲线，功率曲线和效率曲线。

6、全矿井反风演示;关闭风门1、3，打开风门2、4.

7、局部反风演示：打开风门12、22、关闭风门16、18、24。实现右工作面局部反风。

8、模拟矿井生产、通风设备的运行状态并实施监控；对瓦斯、风速、负压、水仓水位、一氧化碳浓度、温度、氧气等环保参数模拟量连续监测监控，并实现报警、闭锁功能；计算机数据处理，可对通风系统安全分析并进行风门调整。与打印机连接可打印各种监测报表，计算机可显示各模拟参数24小时变化曲线。

9、对瓦斯、风速、负压、水仓水位、一氧化碳浓度、温度、氧气等环保参数模拟量连续监测监控，并实现报警、闭锁功能；

10、压力测定：在巷道上取一测点分别测试相对全压及速压。

11、风速测定：通过速压测定计算风速。

12、风量测定：通过速压测定计算风量。

13、风速分布：通过测定某一巷道断面的多点速压计算风速分布。

14、阻力系数测定：取一段巷道上的两个测定，分别测出两个断面的总能量（静压、全压、速压）计算阻力及阻力系数。

15、局部风阻测定：取一转弯巷道上的两个测点，分别测出两个断面的总能量（净压、全压、速压）计算出阻力及阻力系数。

16、进行矿井通风系统中阻力测定，选一条通过工作面的通风主线路，测定每条巷道的通风阻力，然后加起得到矿井通风系统的阻力。

17、为了便于教学，通风系统除真实风流外，增加流水灯显示风流流向。

18、通风机加消音装置。

三、技术要求：

（1）材质：型钢、不锈钢、有机玻璃、PLC控制系统。

（2）规格：8000mm×5000mm×3000mm

四、实验装置基本配置清单：

实验装置一台、操作台一个、说明书一块、操作说明一份。