一、实验目的
1、满足给水处理厂专题实训要求；
2、满足环境工程水处理工艺实验和工艺设计实验研究的要求。
二、建设内容
给水处理厂（自来水厂）与纯水处理工艺技术实验室建设主要包括典型给水处理工艺实验系统，新建系统可再现多种典型的、代表当前发展方向的水污染控制工艺单元，系统设计处理流量为：80L/h。给水处理工艺与纯水生产工艺实验系统可实现全部单元装置的独立运行和任意关联单元之间的组合运行。上述主要装置全部采用有机玻璃制作，直观可视；部分辅助装置采用PVC材料，支架全部采用不锈钢，UPVC工程化布管穿线，整个系统结构紧凑、美观、实用。本次方案主题为综合给水处理工艺，全面涵盖了典型的给水处理工艺，再现了给水处理厂（自来水厂）的工艺流程。系统可连续运行，各级工艺流量匹配；工艺之间可通过阀门管路自由切换，以达到对比实验研究的目的。
工艺单元的学习和研究
系统涵盖了行业内主流的工艺单元，师生可以完成对各种水处理工艺单元的学习、实践和研究。
处理工艺的对比性实践
通过采用不同工艺单元对相同的水质进行处理，可以得出不同工艺对此类水质的处理效果差异。
处理工艺的组合性实践
系统的各单元可通过阀门切换灵活组合，从而构成不同的处理工艺组合，以完成对特殊水质的处理，可承担其对特定工艺组合的学习和实践。
从定性到定量
学生可对运行参数进行调整，完成了从定性到定量的转变。师生可以通过参数调节达到预期的处理效果。
三、系统简介
本系统设计包括给水厂处理工艺。主要装置包括配水系统、O3预氧化池、折板混凝沉淀池、机械混凝斜板沉淀池、V型滤池、无阀滤池、调节池、清水池等。主要装置采用有机玻璃材质，可视性强，UPVC工程化布管穿线，整个系统结构紧凑、美观、实用。
    系统功能： 
（1）可根据用户需要手动调节系统流量。系统所有流量均可灵活调节，流量计直接显示瞬时流量；提升泵的开停同时受液位开关的控制；
（2）各单元可通过阀门切换灵活组合，构成不同的处理工艺。
（3）独立单元实验、工艺组合实验和分组实验可在同一套装置上实现；
（4）容器内液位设有液位控制器，保证系统安全运行 
（5）学生可手控操作，使实训更接近实际运行工况，培养学生的动手操作能力；
（6）系统整体应具有操作灵活、运行稳定、适应性强等特点。
四、参数指标
（1）处流流量：50—80L/H； 
（2）工作电源：AC220V/380V±10%；
（3）安全保护：具有漏电自动保护装置；
（4）进水要求：原水水质符合国家地表水三类标准；
（5）出水标准：出水浊度、pH值、余氯等主要指标达到《生活饮用水卫生标准》；
（6）设备总体尺寸约：12m×1m×2.2m。
  五、实验项目
（1）给水处理厂常规处理工艺实验；
（2）折板混凝沉淀与机械混凝斜板沉淀的工艺性能对比实验；
（3）V型滤池与无阀滤池的的工艺性能对比实验；
（4）O3氧化还原实验、O3脱色实验、O3杀菌消毒实验；
（5）折板混凝沉淀实验（加药折板混凝实验、混凝最佳投药量、混凝反应的GT值研究实验、平流式沉淀池实验、行车吸泥演示；
（6）机械混凝斜板沉淀实验（加药机械混凝实验、混凝最佳投药量、混凝反应的GT值研究实验、斜板沉淀池实验）；
（7）V型滤池单池实验（砂滤与反冲洗实验、滤速与清洁滤层水头损失的关系测定实验、砂滤气水反冲洗强度对反冲洗效果的影响研究性实验）；
（8）无阀滤池（砂滤与反冲洗实验、滤速与清洁滤层水头损失的关系测定实验、砂滤反冲洗强度对反冲洗效果的影响研究性实验、无阀滤池自动虹吸反冲洗原理演示）。