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YUY-SX209计算机过程控制间歇反应操作实训装置

分项 说明
装置功能 1.反应釜岗位技能:原料配料加料操作;水浴温度控制操作、反应控制操作;搅拌器操作;反应回流操作;物料出料操作。
2.中和釜岗位技能:后处理(中和)液配料加料操作;搅拌器操作;物料中和操作;物料出料操作。
3.换热岗位技能:列管换热器操作;夹套式换热器操作;蛇管式换热器操作;汽-水换热体系操作。
4.流体输送岗位技能:离心泵的开停车及流量调节操作;真空泵及真空度调节操作。
5.现场工控岗位技能:泵的变频调节及手阀调节;换热器温度测控;反应器温度测控;手动闸阀调节;贮罐液位低报警,液位调节控制;加热系统与物料流量的联调操作;物料配送及取样检测操作。
6.化工仪表岗位技能:流量计、液位计、变频器、电磁阀、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施。
7.就地及远程控制岗位技能:现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。
设计参数 装置整体采用工程化布局,两层布置,一层为主操作区,二层主要为观察区。
反应釜内压力(表压):0~0.05MPa。
中和釜内压力(表压):0~0.05MPa。
反应釜容积50L,反应温度50-80℃。
加料量为16L左右。
整机参数 设备尺寸:3700x2000x3500mm(长x宽x高 ),可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
电气系统 标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(长x宽x高 )。
公用设施 水:实验用水由现场水龙头接入热水罐和冷水罐。
电:电压AC380V,三相四线制(三火线一零线)。需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
 
主要设备
反应釜:304不锈钢夹套反应釜,V=50L,常压,带冷却盘管、电加热管,带搅拌电机、安全阀。
中和釜:304不锈钢夹套反应釜,V=50L,常压,带搅拌电机。
原料罐:304不锈钢,φ325x630mm 2个
中和液高位槽:304不锈钢,φ325x630mm   1个
产品罐:304不锈钢,φ325x760mm 1个
热水槽:304不锈钢,φ426x880mm 1个
循环水槽:304不锈钢,φ325x760mm 1个
蒸馏储槽:304不锈钢,φ219x340mm 1个
卧式冷凝器:304不锈钢,φ219x750 mm,F=0.26m2 1个
进料泵    流量3.6m3/h,扬程15m,功率370W 2台
真空泵    不锈钢旋片真空泵4L/s,U=380V 1台
循环水泵        不锈钢离心泵 功率370W 1台
进料转子流量计:2.5-25L/h。
变频器,3台;电磁阀,7个
联想计算机:CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G,光驱,鼠标,键盘,显示器:19”液晶显示屏。二年质保。操作系统:中文专业版WINXP。
上位机监控软件 RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗),在线监控软件一套。
  变量 检测机构 显示机构 执行机构
原料a流量 转子流量计 转子流量计 阀门
原料b流量 转子流量计 转子流量计 阀门
冷凝器冷却水流量 转子流量计 转子流量计 阀门
热水槽液位控制 磁翻板远传液位计 宇电AI501报警 自控
冷水罐液位控制 磁翻板远传液位计 宇电AI708报警 自控
原料罐A液位 标尺玻璃管液位计 现场显示 无
原料罐B液位 标尺玻璃管液位计 现场显示 无
中和罐液位 标尺玻璃管液位计 现场显示 无
产品罐液位 标尺玻璃管液位计 现场显示 无
测控组成 冷凝液槽液位 标尺玻璃管液位计 现场显示 无
反应釜内压力 指针式压力表 现场显示 无
中和釜内压力 指针式压力表 现场显示 无
冷凝液槽压力 指针式压力表 现场显示 无
自来水进口压力 指针式压力表 现场显示 无
反应釜内温度 PT100铂电阻 宇电显示仪 自控
中和釜内温度 PT100铂电阻 宇电显示仪 自控
反应釜夹套温度 PT100铂电阻 宇电显示仪 自控
反应釜加热温度 PT100铂电阻 宇电显示仪 固态调压
热水槽加热温度 PT100铂电阻 宇电显示仪 固态调压
冷凝器冷却水出口温度 PT100铂电阻 宇电显示仪 自控



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