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YUY-SK29数控铣床装调与维修考核实训设备

一、产品概述
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。
YUY数控铣床装调维修实训系统实物图:

实训台配有:主轴电机1套、冷却泵1台、伺服电机3台、十字滑台(三坐标)1台及限位开关和机床零点、精密光学位移检测单元(精度为1μm光栅尺)等。
二、设备功能说明
数控铣床实训设备由电气控制单元、电气安装实训单元、数控机床功能部件等组成。
1、电气控制单元功能说明:
电气控制单元主要包含数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控铣床电气控制部分,内嵌有数控机床智能化考核系统,以及接口转换单元,可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的电气调试与维修实训;也可以通过接口转换单元和电气安装实训单元连接完成对数控机床功能部件的调试。立式结构符合真实的数控电气安装环境,器件布局与实际机床一致,符合GB/T5226.1-1996标准,可以更贴合实际岗位要求进行技能训练。
配置的智能化故障维修系统通过产生故障、故障分析、故障诊断、线路检查、故障点确定等过程训练学生数控机床维修能力,配合计算机软件可以进行学生登录、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能,还可以通过网络连接进行数控技术的应知考核,大大减轻教师的故障设定、评分、统计等工作量,是一套集实施、检查、评估于一体的数控技术教育装备。
2、电气安装单元功能说明:
电气安装实训单元主要是针对数控机床电气安装技能反复训练的需要而设计的,包含PMC接口单元、润滑控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成,电气安装板采用可以反复使用的网孔板结构,通过接口转换单元和电气控制单元进行连接,完成对数控机床功能部件的调试。
电源部分设置漏电开关和缺相保护电路,在发生漏电、短路、缺相、设备保护电路自动动作。
三、技术性能
1、输入电源:AC380V(三相四线制)、50HZ
2、故障考核32项
3、工作环境:温度-200C~400C
4、整机容量:≤3kVA;
5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×600mm×1800mm;
6、电气安装单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×600mm×1800mm;
7、十字滑台单元尺寸:长×宽×高(mm)=800mm×660mm×1500mm;
四、产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、精密型三坐标和操作台等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,背面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为多功能网孔板,上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3.精密型三坐标底座采用铁质亚光密纹喷塑结构,上方设有三坐标安装平台,采用铸件结构,表面磨削加工;
 4.操作台为钢木结构,用于机床部件的装配与测量,下方设有工具柜。
5.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
6.数控系统采用发那科厂家的主流数控系统,能满足不同类型机床的实训教学。
7.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
8.精密型三坐标由床身、进给传动系统和辅助装置等组成,通过对精密型三坐标的拆装训练,学员可掌握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调整方法等,同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
1)床身、工作台等均采用铸件结构,铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等,确保机床精度稳定。
2)X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成,可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
4)配有机床检具,可进行精密型三坐标几何精度检测方面的训练。
5)精密型三坐标主要参数:
三轴方形进口直线导轨
进口滚珠丝杠(直径/螺距)1605mm
弹性联轴器
丝杠行程: X:300/Y:250/Z:200mm
材质:铸铁
配置电机扭矩:≥2.4N/M
重量:120KG
五、实训项目
1.电路设计、设备安装和电路连接
(1)数控系统的安装、接线
(2)系统启停控制电路的设计与接线
(3)变频调速系统的电路设计、变频器的安装与接线
(4)交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线
(5)冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
(6)急停、限位控制回路的设计与接线
(7)手摇脉冲发生器的接线
2.机械部件装配与调整
(1)滚珠丝杠螺母副的装配与调整
(2)直线导轨副的装配与调整
(3)X轴上拖板的装配
(4)Y轴上拖板的装配
(5)电机与联轴器的装配
(6)润滑系统的装配
(7)主轴箱的装配与调整
3.数控机床的功能调试
(1)数控系统的基本操作
(2)数控系统基本参数的设置与调试
(3)数控系统进给轴参数设置与调试
(4)数控系统主轴参数设置与调试
(5)驱动器参数设置与调试
(6)变频器参数设置与调试
4.机电联调与故障排除
(1)数控铣床机电联调
(2)数控铣床故障诊断与排除
5.数控机床几何精度检测
6.数控机床的程序编制与模拟加工
(1)数控铣床编程
(2)数控铣床模拟加工
7.数控机床的保养和维护
六、系统配置
表1:基本配置
序号 名  称 主要部件、器件及规格 数量 备注
1 机床实训柜 800mm×600mm×1800mm 1套  
2 精密型三坐标 800×660×1500mm 1台  
3 操作台 1200mm×600mm×780mm 1套  
4 数控系统 FANUC 0I MATE MD 1台  
5 变频器 三菱FR-D740-0.75k-CHT 1台  
6 伺服驱动 FANUCβi SV20 3台  
7 伺服电机 FANUCβis 4/4000 3台  
8 电子手轮 手摇脉冲发生器 1只  
9 主轴电机 3B-550W 1只  
10 电器元件 漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等 1套  
11 电脑 主流品牌配置 1台 用户自配
12 型材电脑桌 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm 1张  
13 电气控制电路图 含故障点 1份  
14 变频器说明书   1本  
15 用户手册 FANUC 0I –MATE-D 3本  
16 维修手册 FANUC 0I –MATE-D 1本  
17 参数说明 FANUC 0I –MATE-D 1本  
18 实验指导书   1本  
19 智能考核系统模块 含软件与硬件 1套  
数控铣床装调与维修考核实训设备
(1)电气控制单元配置清单
序号 材料名称与规格型号 数量 单位
1 数控系统(采用FANUC  0I  MATE  MD) 1
2 电气控制单元(采用铁质钣金喷塑结构) 1
3 精密型十字滑台(三坐标)带桌子 1
4 手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上) 1
5 冷却泵电机 1
6 三相交流伺服电机(BIS系列)(安装在三坐标上) 3
7 交流伺服单元(BIS系列,安装在网孔板上) 3
8 X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在三坐标上) 3
9 欧姆龙变频器(安装在网孔板上) 1
10 I/O板(安装在网孔板上) 1
11 分线器(FS-50BB) (安装在网孔板上) 1
12 输出继电器板(安装在网孔板上) 1
13 光栅尺(安装在三坐标上) 2
14 光栅尺数显表(安装在电气安装单元上) 1
15 灭弧器31TX1-31A03(安装在网孔板上) 2
16 交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在网孔板上) 5
17 直流继电器MY2N(安装在网孔板上) 5
18 断路器DZ47-60(安装在网孔板上) 4
19 漏电保护器DZ47LE-16(安装在网孔板上) 1
20 智能故障单元(安装在网孔板上) 1
21 智能故障通讯口(安装在侧板隔离器的DB25插口上) 1
22 RS232通讯口(安装在侧板隔离器的DB9插口上) 1
23 急停开关(驱动)(安装在副面板上) 1
24 工作灯(安装在侧板上) 1
25 照明开关(安装在侧板上) 1
26 直流24V电源(安装在网孔板上) 2
27 650W控制变压器(安装在柜内) 1
28 1500W隔离变压器(安装在柜内) 1
29 程序锁钥匙(每套2把) 1
(2)电气安装单元      
序号 材料名称与规格型号 数量 单位
1 电气安装单元(采用铁质钣金喷塑结构) 1
2 航空插头 13
3 分线器(FS-50BB) (安装在网孔板上) 1
4 输出继电器板(安装在网孔板上) 1
5 灭弧器31TX1-31A03(安装在网孔板上) 2
6 交流接触器(正泰)(安装在网孔板上) 5
7 直流继电器MY2N(安装在网孔板上) 1
8 断路器DZ47-60(安装在网孔板上) 5
9 漏电保护器DZ47LE-16(安装在网孔板上) 1
10 工作灯(安装在侧板上) 1
11 照明开关(安装在侧板上) 1
12 直流24V电源(安装在网孔板上) 2
13 1000W控制变压器(安装在柜内) 1
14 1500W隔离变压器(安装在柜内) 1
(3)附件清单
序号 材料名称与规格型号 数量 单位
1 剥线钳 1
2 斜口钳 1
3 压线钳 1
4 尖嘴钳 1
5 剪刀  民用型 1
6 十字批  3*50    6*80 各1
7 一字批  3*75    6*80 各1
8 内六角扳手 1
9 铜棒 1
10 活动扳手 2
11 试电笔  氖管式 1
12 万用表  VC890B 1
13 方尺 0级大理石300*300 1
14 杠杆百分表 1
15 磁性表座 1
16 橡皮锤 1
17 条式水平仪 1
18 FANUC 原装保险丝 A02B-0236-K100 2
19 FANUC 原装保险丝 A03B-0815-K001 2
20 熔芯  4A 20
21 行程开关(配套) 4
22 接线端子  50位 1
23 多芯软铜线   RV1.5MM   蓝色1卷、黑色1卷 共2
24 多芯软铜线   RV0.75MM  黑色 1
25 多芯软铜线   RV0.75MM  红色 1
26 多芯软铜线   RV0.75MM  蓝色 1
27 多芯软铜线     RV0.75MM  绿色 1
28 接地线   RV2.5MM  双色 1
29 冷压端子 (叉型裸端)SNB1.5-3    压0.75-1.5平方 1
30 冷压端子 (叉型裸端)SNB2.5-4    压2.5平方 1
31 绝缘端子  压0.75平方    1
32 绝缘端子  压2.5平方 1
33 扎带3*120 1
34 号码管  直径2.5MM 1
35 号码管  直径1.5MM 1



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